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    膜分離製氮機在日常應用中具有哪些分類?

    發布時間: 2020-12-14  點擊次數: 147次
      膜分離製氮機是根據空氣中的氮氣和氧氣在膜兩側壓差作用下,在膜中的溶解度和擴散係數不同,導致滲透率較快的水蒸氣、氧氣等一些氣體先透過膜,成為富氧氣體,而滲透率較慢的氮氣則滯留富集,成為幹燥的富氮氣體,達到氧氮分離的目的。

      膜分離製氮機的主要分類:
      深冷空分製氮:
      深冷空分製氮是一種傳統的製氮方法,已有近幾十年的曆史。它是以空氣為原料,經過壓縮、淨化,再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下,前者的沸點為-183℃,後者的為-196℃),通過液空的精餾,使它們分離來獲得氮氣。深冷空分製氮設備複雜、占地麵積大,基建費用較高,設備一次性投資較多,運行成本較高,產氣慢(12~24h),安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素,3500Nm3/h以下的設備,相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%~50%。深冷空分製氮裝置宜於大規模工業製氮,而中、小規模製氮就顯得不經濟。
     
      分子篩空分製氮:
      以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱PSA製氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的製氮技術。與傳統製氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15~30分鍾)、能耗低,產品純度可在較大範圍內根據用戶需要進行調節,操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點,故在1000Nm3/h以下製氮設備中頗具競爭力,越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,PSA製氮已成為中、小型氮氣用戶的選用方法。
     
      膜空分製氮:
      以空氣為原料,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它製氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鍾)、增容方便等優點,它特別適宜於氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶,有zui佳功能價格比。而氮氣純度在98%以上時,它與相同規格的PSA製氮機相比價格要高出15%以上。
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